0 р.
Оформить заказ
Прокладка трубопровода, вне зависимости от того, какое она имеет предназначение, является совокупностью инженерных работ, направленных на обеспечение рабочей надежной сети. Помимо труб, в магистрали находятся детали арматуры. Как выбрать их рассказано далее.
Параметры трубопровода должны быть функциональными. До того, как выбрать арматуру, следует определить давление, температуру, которое нужно для протекания вещества. Не следует забывать о том, что фланцы должны соответствовать в диаметре.
Покупая контур, необходимо принимать во внимание тип:
Среди большого количества водопроводного контура, лучше всего выбирать модели проверенных марок. В другой ситуации экономия даст убытки. Для выбора необходимо вначале выбрать функциональное назначением трубы с техническим параметром. Определить оптимальную температуру, номинальное давление и другие факторы. Затем необходимо подобрать тип управления системой с типом используемого прибора. Потом нужно выбрать материал корпусного детального изготовления (арматурный контур делается из латуни с чугуном, нержавеющей сталью, титановым сплавом). В конце необходимо подобрать клапаны с вентилями, затворами, кранами. Обязательно подобрать способ трубной, арматурной состыковки через соответствующие соединительные элементы (ими выступают детали патрубок, муфт и фланцев).
Трубопроводная арматура - совокупность деталей, которые обеспечивают возможность смены течения просвета труб. Она необходима для контроля передвижения потоков, учитывая температурные параметры с давлением, мощностным режимом и природными условиями.
По функциям делится на семь видов. Она бывает:
Запорная выполняет отсечение течения перемещаемого газа или продукта, гарантирует беспрепятственный ход потоку во время открывания арматурного элемента. Это может быть вентиль с краном или заслонкой. Вне зависимости от вида, это - важный системный элемент в любом трубопроводе.
Регулирующий арматурный контур меняет температурное значение. Он выполняет изменение силы течения с давлением, расходом вещества. К элементам причисляются регуляторы с клапанами, конденсатоотводчиками. Давление в трубе контролируется через дроссельный механизм. Предохранительная арматура используется при увеличении давления до предельно допустимого значения.
Защитная система отключает оборудование, перекрывает трубопроводный участок при возникновении аварий. Они предотвращает обратный поток. Фазоразделительный арматурный контур разделяет трубопроводный наполнитель по фазам. Он делит поток на три агрегатных вещества. Распределительно-смесительная система направляет транспортируемое вещество туда, куда нужно. К ней причисляется смеситель с распределительным клапаном и арматурой трехходового типа. Контрольная следит за тем, как движется транспортируемый поток, какой он имеет уровень. К ней причисляется ряд кранов и датчиков уровней.
Сделать выбор контура, отталкиваясь от его типа управления можно, отталкиваясь от поставленной задачи производства. Также можно смотреть перед выбором на арматурное расположение по трубе и элемент электропитания. В зависимости от приводного расположения она бывает встроенной, насадной и колонковой. Колонковая работает от дистанционной МП.
По воздействию трубопроводная система имеет ручной с электромеханическим приводом. Первый тип привода является маховиком. Он находится на поверхности шпиндели или редукторного вала. Деталь шпинделя представляется в виде квадратного наконечника.
Привод используется механический. Также есть гидравлический с пневматическим, электомеханическим. Вне зависимости от того, как на контур воздействует источник, привод организует конвертацию поступающей энергии в механическую. Он передает ее к гайке, отвечающей за ход системы, с арматурным шпинделем. У мембранного с поршневым приводом передача электроэнергии идет к штоку.
Выбирать метод управления нужно, отталкиваясь от удобства способа передачи команд на приводную систему. Это осуществляется прибором или оператором. Принимая во внимание этот фактор, управление бывает автоматичным, автоматично контролируемым, автоматично работают, ручным и промышленным. Для контура используется полумеханизированное управление.
Чтобы полностью загерметизировать запорный кран или клапан, нужен повышенный крутящий момент. Из-за невысокой приводной мощности, оператор делает герметизацию вручную. Плюсом является низкая металлическая емкость привода. Недостаток метода заключается в необходимости ручной арматурной герметизации.
Сегодня активно выпускается специальная с общей по направленности арматурой. Первая производится для конкретных с узконаправленными задачами. Используется контур в лаборатории. Он применяется в оборонной промышленности с атомной станцией. Общая продукция активным образом используется в ЖКХ. Его можно увидеть на промышленном предприятии и производстве. В зависимости от производственных нужд, бывает система пароводяная с газовой, нефтяной, химической, энергетической, судовой и резервуарной. Пароводяная используется везде, где в виде транспортного вещества выступает вода. Давление с трубопроводным диаметром не важно. Газовая используется там, где к трубопроводу предъявляются повышенные запросы по безопасности от пожаров. Она используется в таких ситуациях. Состыковка тогда происходит крайне осторожно.
Нефтяная продукция используется в трубах, где перемещается нефтепродукты. Они отличаются высокими защитными показателями и помогают уберечь систему от негативного действия агрессивной среды. Химическая арматура высокостойкая к процессу окисления. Энергетическая продукция - та, которая работает в отделении парового отопления, в турбинной системе при давлении в 300 воздушных атмосфер. Судовая модель используется в корабельном строении. Она необходима для работы в пониженных температурах. Резервуарная система применяется, чтобы сбрасывать давление в наполненных баках.
По конструкции и смещению механизма арматурный контур представляется в виде кранов, задвижек. Краны являются запирающими элементами. Они поворачиваются по оси. Мастера их располагают в системе свободно к среде. Задвижки - элементы, меняющие положение контура перпендикулярно тому, как двигается жидкость или газ. Затворы являются клапанами дископодобного типа, которые герметичным образом перекрывают поток. Вентили являются запорной арматурной частью, которая поворачивается шпинделем параллельным образом потоку и постепенно закрывает трубопроводное сечение. Вентили делятся на клапанные с шаровыми.
По давлению арматура делится на абсолютную, малую, среднюю, высокую, сверхвысокую. По рабочему температурному режиму она бывает криогенной, холодильной и жаростойкой. Вакуумная система полностью или по части изолирует резервуар вакуума от системы откачки веществ. Устройство абсолютного давления применяется в приборах для системы с 0,1 МПа. Прибор малого давления применяется в жилом секторе не более 1,6 МПа. Устройство среднего давления рассчитаны на 10 МПа, высокого давления - от 100 МПа.
Криогенная модель функционирует в -150 градусах. Модель для холодильных устройств предназначена для применения на участке до -150 градусов. Третий арматурный контур рассчитан на -60 градусов максимально. Модель среднего температурного режима работает до 400 градусов, высокой - до 600 градусов, а жаровой стойкости - от 600 градусов.
Запорная арматура делается из чугунных добавок с нержавеющей сталью, ПВХ, пропиленом и латунью. Чугун является элементм, из которого делается маховик, крановая пробка, кольцо уплотнителя. Он не применяется в непостоянной магистрали. Его нельзя применять в месте с чрезмерной вибрацией, высокой температурой работы и частой переменой климата. Чугун не применяется во время обвязки насоснов. Детали из этого материала не предназначены для установки на свободном участке. Их нельзя использовать там, где транспортируются токсичные и взрывчатые вещества. Чугун нельзя использовать с аммиаком, хлором, вне зависимости от агрегатного состояния этих веществ.
Материал не обладает повышенной стойкостью к гидроудару, воздействию пониженной температуры. Детали из чугуна не терпят больших скачков давления с мощными механическими действиями. Однако чугунные детали применяются в комплексе энергетики.
Запорная модель из стали отличается следующими преимуществами:
Кроме того, она отличается высокой стойкостью к износу. Арматурный контур широко используется в разной промышленности. Им оборудуется химическая, нефтеперерабатывающая, фармацевтическая, пищевая, атомная промышленность. По стальной системе пускаются молокопродукты с различными растительными маслами. По ней передвигаются алкогольные напитки и питьевая вода. Контур из латуни отличается минимальным показателем размера, аккуратным видом и резьбовым контактом.
В результате, перед тем, как думать, какую запорную арматуру выбрать и совершать покупку, стоит понять условия эксплуатации трубопровода. Затем нужно выбрать материал изделия, отталкиваясь от сферы применения и устойчивости системы. Потом необходимо выбрать оптимальное управление арматуры, выбрать ее класс, просчитать оптимальный показатель длины и высоты. Напоследок, следует выбрать тип перемещения рабочего механизма и марку изделия. Обращать внимание нужно на проверенные бренды.
